PilotaDigital, Autore presso Zanetti Arturo

Riferimenti interni al sito: Impianto Mapello (BG), Stoccaggio e smaltimento rifiuti, Appalti rifiuti, Gestionale Zanetti, Rifiuti urbani e ospedalieri, Attività raccolta differenziata, Tullio Zanetti, Giulio Zanetti.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

Nell’ambito della nostra rinnovata partecipazione al FESTIVAL DELL’AMBIENTE 2015, organizzato a Bergamo nelle giornate del 22 – 23 – 24 maggio 2015 (vedi articolo correlato), teniamo a sottolineare l’importante funzione svolta dalla nostra realtà nel settore del trattamento dei rifiuti. Una funzione che ha portato, nel corso degli anni, la nostra azienda ad un ruolo di avanguardia e di riferimento su buona parte del territorio del nord Italia.

In sintesi, ZANETTI ARTURO & C SRL nasce nel 1964 quale impresa a conduzione famigliare e nei successivi 50 anni di attività lo sviluppo è tale da accumulare una sempre più profonda esperienza in ogni singolo settore del trattamento dei rifiuti. Da tale esperienza si ramificano oggi tutta una serie di servizi a 360° a favore di privati, attività commerciali ed industrie, pubbliche amministrazioni ed aziende ospedaliere.

Ecologia, salvaguardia dell’ambiente, efficienza, soddisfazione del cliente e ricerca e sviluppo sono le mission di ZANETTI ARTURO & C SRL. In questa direzione, l’azienda continua a sviluppare la propria struttura potenziando tutte le risorse a propria disposizione, investendo sulla formazione del personale, oltre ad integrare e migliorare gli impianti ed i mezzi di proprietà.

Grande importanza viene riservata all’innovazione tecnologica ed agli investimenti mirati al miglioramento continuo. Per questo, a partire dal 2010, la ZANETTI SERVICE SRL ha lo scopo di sviluppare nuovi servizi di analisi e caratterizzazione dei rifiuti, oltre ad offrire consulenze in materia normativa ed ambientale.

PROGRAMMI FUTURI E SENSIBILIZZAZIONE

ZANETTI ARTURO & C SRL ha già in cantiere diversi progetti mirati, e focalizzati sui concetti di innovazione ed efficienza ambientale. “Nei prossimi due anni vogliamo introdurre la sterilizzazione dei rifiuti sanitari” afferma Luca Basetti, direttore tecnico. “Stiamo parlando di un processo di trattamento dei rifiuti sanitari potenzialmente infetti, già affermato all’estero ma poco diffuso in Italia. Attraverso questo trattamento, il rifiuto sanitario potenzialmente infetto viene sterilizzato e trasformato in rifiuto non pericoloso, che può anche essere avviato al recupero come combustibile, il cosiddetto CSS”.

In programma c’è anche la realizzazione di nuovi serbatoi per la gestione dei rifiuti liquidi provenienti principalmente dai processi produttivi delle grandi aziende, e la produzione di CSS (Combustibile Solido Secondario), che viene ottenuto dal trattamento dei rifiuti solidi urbani e/o speciali. La linea di produzione di CSS consente quindi di valorizzare anche i rifiuti non differenziabili all’origine, cioè direttamente dal produttore del rifiuto stesso.

Altro aspetto rilevante sul quale ZANETTI ARTURO & C SRL crede fermamente, è quello riguardante la divulgazione e la sensibilizzazione. “Il cittadino medio perde la convinzione di fare una raccolta differenziata di qualità perché è poco informato”, prosegue Luca Basetti. “In questo modo però viene vanificato tutto il lavoro che sta a valle” è la conclusione.

La nostra azienda si fa quindi promotrice di diverse campagne di informazione allo scopo di far comprendere come la raccolta differenziata non sia il fine ultimo, ma uno strumento fondamentale per il recupero di materiale, per il risparmio e per la salvaguardia ambientale.

In questa ottica anche i progetti di educazione ambientale nelle scuole rappresentano un fiore all’occhiello per ZANETTI ARTURO & C SRL.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

Campagna di comunicazione – primavera 2015

Scuole elementari di Almè e Villa d’Almè: visita al centro di raccolta.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

ZANETTI ARTURO & C SRL è una realtà in continuo sviluppo e con ancora ampie potenzialità. Dal punto di vista operativo, il nostro impegno verso le pubbliche amministrazioni e le aziende ospedaliere incide in modo sostanzioso sull’intero volume dell’attività quotidiana. Negli ultimi anni l’attenzione dedicata a questi due settori si è sempre più ampliata, in particolar modo dopo l’introduzione dei nostri sistemi GESTIONALE ZANETTI PUBBLICA AMMINISTRAZIONE e GESTIONALE ZANETTI APPALTI OSPEDALIERI.

Inevitabilmente, il numero di enti comunali e di strutture ospedaliere servite è andato aumentando. Per fare fronte al maggiore carico di lavoro, ogni anno viene pianificato un opportuno budget di investimento sul parco tecnologico dell’impresa.

In questo inizio 2015, si è provveduto all’introduzione di nuovi mezzi satellite da 6 mc per la raccolta differenziata, equipaggiati con motorizzazione EURO 6. Questa scelta è stata dettata dall’esigenza di utilizzare mezzi sempre più ecologici e quindi di ridurne ulteriormente l’impatto ambientale. In quest’ottica, uno degli obiettivi di ZANETTI ARTURO & C SRL – e che spesso ci contraddistingue dalla concorrenza – è quello di proporre ai propri clienti istituzionali un servizio non solo funzionale, ma sostenibile ed integrato dal punto di vista ambientale.

Questi veicoli sono compatti e quindi ben adatti alla gestione ed al trasporto dei rifiuti anche in ambienti ristretti, grazie alle contenute dimensioni complessive. Sono quindi veicoli particolarmente adatti nei centri storici ed in tutte quelle zone caratterizzate da difficoltà di passaggio e di manovra, senza però dover rinunciare ad ottimi livelli di portata.

Tutti gli automezzi di questo tipo in servizio presso ZANETTI ARTURO & C SRL, sono dotati di:

vasca ribaltabile con sistema idraulico;
sistema volta cassonetti nella parte posteriore;
stabilizzatori idraulici;
sportello laterale (per il conferimento anche manuale dei rifiuti nella vasca).

Le vasche sono tutte a tenuta stagna, in modo tale da evitare versamenti verso l’esterno di liquidi derivanti dai rifiuti.

Il sistema volta cassonetti permette la movimentazione dei cassonetti di raccolta dei rifiuti più utilizzati (capacità 120, 240, 360), in modo veloce e sicuro, con azionamenti elettrici.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

Un principio fondamentale della filosofia di ZANETTI ARTURO & C SRL è quello del rispetto ambientale e dell’innovazione a servizio dell’ambiente. E’ per questo motivo, che nel corso di 50 anni di storia, si è sempre puntato forte su investimenti pianificati e mirati.

Oltre a valutare l’impatto ambientale dei nostri mezzi circolanti (furgoni, autospurghi, motrici, autotreni, …), teniamo costantemente sotto controllo anche gli effetti prodotti dall’impianto di Mapello (BG) e dai macchinari che in esso operano. In quest’ottica, nel mese di gennaio 2015 abbiamo provveduto ad integrare nel nostro parco mezzi una nuova pala meccanica NEW HOLLAND motorizzata con ultimissima tecnologia SCR CON AD BLUE.

All’interno dell’impianto di stoccaggio di via Strada Regia a Mapello (BG) la nuova pala – che completa il parco mezzi già in dotazione ad oggi – ha la funzione di movimentazione dei rifiuti da un settore all’altro. La scelta di questa macchina è stata dettata dalla necessità di avere un mezzo duttile, relativamente veloce nelle operazioni di spostamento e con una capacità di carico elevata.

La mobilità e l’agilità della pala permette di poter entrare comodamente anche nei settori al coperto dell’impianto, garantendo comunque massima sicurezza;
Il nuovo mezzo si distingue per manovre precise e rapide, che permettono quindi di spostarsi rapidamente da un settore all’altro dell’impianto. Da questo punto di vista, si ottengono risposte decisamente migliori rispetto a quanto offerto da tutti gli altri mezzi similari a nostra disposizione;
Rispetto ad altre macchine della categoria, questa pala meccanica permette una capacità di carico elevata, il che da la possibilità di migliorare l’efficienza e di ridurre le tempistiche di lavoro;
In tema ambientale, la motorizzazione SCR CON ADBLUE è oggi al top della gamma del settore. In questo modo le emissioni di CO2 dovute al suo impiego vengono ridotte al minimo possibile, ottenendo comunque maggiore potenza con consumo minore di carburante.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

ZANETTI ARTURO & C SRL opera sul mercato della gestione dei rifiuti da oltre 50 anni, nel pieno rispetto delle normative e delle legislazioni vigenti. Questa è sempre stata la colonna portante dei responsabili, i sig. Tullio Zanetti e Giulio Zanetti. Inoltre, nel corso di questi decenni, ci siamo dotati spontaneamente di una struttura interna piuttosto complessa ma funzionale, al fine di migliorare sempre più sia la qualità dei servizi offerti, sia l’efficienza dei processi aziendali.

In particolare – negli ultimi 15 anni – abbiamo ottenuto le seguenti certificazioni:

ISO 9001 – Certificazione del sistema qualità;

– link al documento

– link all’articolo

ISO 14001 – Certificazione del sistema ambientale;

– link al documento

– link all’articolo

ISO 18001 – Certificazione OHSAS sulla sicurezza;

– link al documento

Certificazione di registro EMAS 2011;

– link al documento

Certificazione di Eccellenza;

– link al documento

“L’ottenimento ed il mantenimento di questi riconoscimenti, rappresentano quindi un fiore all’occhiello per la nostra azienda” sono le parole del sig. Tullio Zanetti, tanto da diventare un fattore non trascurabile e decisamente qualificante, in sede di aggiudicazione di appalti a livello pubblico.

Da tutto ciò deriva il fatto che all’interno di ZANETTI ARTURO & C SRL si sia formata una struttura ben definita, gerarchica, ben articolata e recettiva ai cambiamenti del settore. Con queste basi, diventa indispensabile definire di anno in anno una precisa politica di controlli e verifiche all’interno dell’azienda e di tutti i suoi processi. Controlli che poi generalmente vengono condotti da organi aziendali preposti al nostro interno, ma anche da enti, organi o istituzioni esterne.

Pertanto, a livello burocratico ed amministrativo collaboriamo attivamente con gli enti appaltanti – come per esempio pubbliche amministrazioni, direzioni sanitarie, … – allo scopo di generare un feedback continuo e costante sul grado di soddisfazione, sulla qualità dei servizi e sulla ricerca di possibili nuove soluzioni che possano rendere ancora migliore il nostro operato. In ambito contabile e fiscale, la gestione risulta essere completamente trasparente, e dalla collaborazione pluridecennale con i nostri collaboratori esterni siamo in grado di pianificare e monitorare in modo continuativo delle mirate politiche di investimento. Infine, dal punto di vista operativo, in ZANETTI viene applicato un sistema di controlli a diversi livelli:

Attraverso i nostri GESTIONALE ZANETTI APPALTI OSPEDALIERI (link all’articolo) e GESTIONALE ZANETTI PUBBLICA AMMINISTRAZIONE (link all’articolo), siamo in grado di avere al nostro interno e – soprattutto – di mettere a disposizione delle diverse amministrazioni, un potente strumento informatico di controllo e monitoraggio;
Presso la nostra sede di Mapello, mettiamo a disposizione di chiunque il LABORATORIO DI ANALISI (link all’articolo Laboratorio di analisi Zanetti), altro fondamentale strumento di controllo operativo;
Grazie al nostro SISTEMA DI GESTIONE AMBIENTALE possiamo porci degli obiettivi e poi eseguire dei controlli e delle verifiche su come l’operato della nostra azienda possa essere compatibile e sostenibile nei confronti dell’ambiente;
Ogni automezzo – e con particolare attenzione a quelli destinati al trasporto di rifiuti pericolosi – deve rispettare quanto previsto dall’entrata in vigore del SISTRI (link all’articolo). Pertanto, implementiamo quotidianamente il sistema informatico aziendale con il sistema SISTRI, in modo tale che in ogni momento si possa controllare con precisione la posizione ed il percorso di tutti i nostri automezzi;
Infine, il controllo definitivo e completo di tutta la vita aziendale in ogni suo più piccolo aspetto, avviene attraverso una moderna rete informatica supervisionata dal CED.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

Dal 2012, ZANETTI ha avviato e messo in funzione un moderno impianto di autolavaggio e pulizia interna di autovetture, situato di fronte all’ingresso della sede dell’azienda a Mapello (BG). Secondo lo spirito imprenditoriale dei fratelli Zanetti Tullio e Zanetti Giulio “lo scopo propulsore di questa iniziativa è stato quello di diversificare ulteriormente il raggio d’azione del gruppo, oltre a fornire un servizio completamente nuovo, rispetto a quanto fatto fino a questo momento.” L’investimento complessivo è stato relativamente ingente, ma ponderato e giustificabile.

L’autolavaggio si compone di 2 gallerie completamente automatizzate ed utilizzabili in modalità self service e di 2 postazioni manuali con lance a getto, oltre a 5 postazioni per la pulizia interna dei veicoli, delle quali 4 dotate di tettoia protettiva. Un grande display luminoso, posizionato all’ingresso dell’autolavaggio, mostra in tempo reale la disponibilità o meno dei servizi. Sempre secondo il sig. Zanetti Tullio “un’attenzione particolare è stata posta anche alla sicurezza ed al comfort dell’ambiente circostante, al fine di garantire spazi di manovra adeguati, vie di fuga sufficienti in caso di pericolo ed agevolare in modo adeguato la viabilità, anche nei momenti di massimo afflusso ai vari servizi”. Tutto attorno alla struttura sono state disposte delle panchine, sempre nell’ottica di ottimizzare e massimizzare il comfort verso il cliente.

All’interno delle gallerie automatizzate sono state implementate moderne tecnologie, quali display luminosi impermeabili per la segnalazione della tipologia di lavaggio e delle fasi in corso, sensori per la sospensione del servizio in caso di guasti e/o di pericoli, spazzole antigraffio garantite, … Inoltre, al di sotto delle gallerie è stato predisposto un impianto di raccolta e pulizia delle acque, allo scopo di garantirne il recupero; attraverso questa importante soluzione, l’AUTOLAVAGGIO ZANETTI offre una garanzia di alta efficienza e di rispetto dell’ambiente.

Tra le varie prestazioni offerte dall’impianto, va segnalata l’igienizzazione dell’abitacolo interno, grazie all’utilizzo di getti di vapore. Associato a questo servizio – su prenotazione – è possibile usufruire dell’auto di cortesia, all’interno dell’intera giornata.

Anche dal punto di vista della sicurezza, il nostro autolavaggio si contraddistingue per degli standard estremamente elevati, essendo dotato di un sofisticato impianto di videosorveglianza in alta definizione. Nel complesso, vi sono installate ben 17 telecamere, monitorate e gestite in remoto dagli uffici del CED del GRUPPO ZANETTI, che permettono la visione di dettagli molto nitidi anche a distanze relativamente elevate.

Riferimenti interni al sito: Impianto Mapello (BERGAMO), Stoccaggio e smaltimento rifiuti, Appalti rifiuti, Gestionale Zanetti, Rifiuti urbani e ospedalieri, Attività raccolta differenziata, Tullio Zanetti, Giulio Zanetti.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

Nell’ottica di ampliare il più possibile le proprie competenze – e quindi la propria offerta – ZANETTI ARTURO & C SRL sfrutta e mette a disposizione di qualunque categoria di clientela, un LABORATORIO – facente capo alla ZANETTI SERVICE SRL – ed il suo team di esperti altamente qualificati.

In generale, le attività svolte all’interno del nostro LABORATORIO sono finalizzate all’analisi chimico – fisica ed alla classificazione di particolari categorie di rifiuti e delle acque di scarico. Quindi, secondo le parole dei responsabili Zanetti Tullio e Zanetti Giulio ”questa importante risorsa permette a ZANETTI di eseguire controlli mirati su campioni che ogni cliente volesse far esaminare e testare”.

All’interno del laboratorio vengono quotidianamente utilizzati i seguenti strumenti:

Gascromatografo: marca Thermo Scientific, modello TRACE GC ULTRA, con detector ECD e FID;
– con questo strumento si eseguono analisi chimiche – analitiche che permettono la separazione di diverse componenti all’interno di un unico fluido campione;

Spettrofotometro ICP ottico: marca Thermo Scientific, modello iCAP 6300;
– lo spettrofotometro permette di analizzare dei campioni, in base all’emissione dei loro spettri elettromagnetici. Quello ottico, lavora sulle lunghezze d’onda del visibile;

Spettrofotometro UV – VIS: marca HACH – Lange, modello DR2800;
– questo spettrofotometro, lavora nel campo degli ultravioletti;

Digestore termico: marca HACH – Lange, modello HT200S;
– strumento che esegue la digestione rapida, ad elevate temperature, di campioni liquidi, e che viene impiegato per l’analisi di campioni di acque reflue;

Miscelatore: marca Velp, modello Rotax6.8;
– questa dotazione permette di verificare la solubilità di prodotti inquinanti nell’acqua. Viene quindi impiegato per verificare il contenuto di agenti inquinanti (fanghi, sedimenti, componenti solide, …) in campioni di acque, prelevati da flussi reflui, impianti di trattamento dell’acqua, …

Agitatore magnetico / riscaldante: marca Velp, modello ARE;
Estrattore a solvente: marca Velp, modello SER148;
– Attraverso il principio fisico della solubilità dei materiali in un liquido, separa eventuali soluti (quindi anche sostanze inquinanti) in campioni di acqua, attraverso l’utilizzo di un idoneo solvente;

Cappa aspirante: marca Asem, modello EN120;

PHmetro: marca Delta Ohm, modello HD2305.0;
– Strumento utilizzato per la misurazione del ph di un liquido;

Conduttimetro: marca Delta Ohm, modello HD2306.0;
– Permette un’analisi elettrochimica del campione di liquido in questione, e degli eventuali composti in esso contenuti, misurando la conducibilità degli ioni contenuti nel campione stesso;

Bilancia analitica: marca Gibertini, modello Crystal300;

Bilancia tecnica: marca Radwag, modello WLC1,2/3/A2;

Stufa e Muffola;

Bomba calorimetrica di Malher;
– La bomba calorimetrica di Mahler è uno strumento per determinare il potere calorifico di un combustibile solido o liquido;

Apparecchio di Pensky – Martens;
– Generalmente utilizzato per verificare e determinare il punto di infiammabilità di un liquido (oppure, dell’acqua contenente degli agenti esterni, per esempio degli inquinanti);

Titolatore automatico TitroMatic KF (metodo Karl – Fisher);
– Il metodo di Karl Fischer, detto anche acquametria, è una tecnica analitica utilizzata per la misura di tracce di acqua in varie matrici, soprattutto solventi non acquosi e sali idrati.

Chiunque si ritrovasse nelle condizioni di dover fare eseguire delle analisi chimico – fisiche, può contattare il responsabile Tullio Zanetti – attraverso la ZANETTI SERVICE SRL – e richiederne il servizio. I nostri esperti saranno quindi in grado di indirizzarvi correttamente e di soddisfare le vostre esigenze.

I responsabili, Zanetti Tullio, Zanetti Giulio, Zanetti Arturo

ZANETTI ARTURO & C SRL quotidianamente mette al servizio della sua vasta clientela tutta l’esperienza raccolta in 50 anni di attività. Secondo le considerazioni dei responsabili, Zanetti Tullio e Zanetti Giulio, “in ognuno dei 4 settori verso i quali operiamo – svolgendo servizi per il cittadino, per gli enti pubblici, per le aziende ospedaliere e per le altre imprese private – ricerchiamo sempre competitività di mercato, serietà e sviluppo tecnologico”.

Con particolare riferimento alla categoria “per i cittadini”, i principali servizi svolti da ZANETTI sono:

SPURGHI DI FOSSE BIOLOGICHE E POZZI NERI E DISOSTRUZIONE DI TUBAZIONI

ZANETTI effettua la pulizia di fosse biologiche e spurgo di pozzi neri per mezzo di autospurghi attrezzati, di varie capacità e dimensioni, che permettono di operare anche in luoghi non facilmente raggiungibili e/o distanti dalle strade carrabili.

Questa attività prevede l’aspirazione dei liquami, la rimozione di incrostazioni e il lavaggio con sonda canal jet – getto di acqua ad alta pressione – delle tubazioni interessate.

VIDEOSIPEZIONI DI CONDUTTURE AEREE ED INTERRATE

ZANETTI dispone di sonde con telecamere computerizzate e di robot gestiti in remoto, per eseguire analisi dettagliate di qualsiasi tipo di tubazioni, dalle dimensioni più piccole (per esempio tubi in pvc dei pluviali) fino a condotte di qualsiasi diametro. Gli interventi possono essere realizzati sia per linee interrate, sia aeree.

Le immagini realizzate, in alta definizione, vengono poi registrate e masterizzate su supporti informatici (cd, chiavette usb, …) e quindi rilasciate al cliente.

PULIZIA DI CADITOIE E GRIGLIE STRADALI

ZANETTI esegue la pulizia delle caditoie e griglie stradali, utilizzando un principio del tutto analogo a quello che sta alla base degli spurghi.

Il materiale portato dalle acque piovane può bloccare il percorso della rete fognaria e causare l’allagamento del manto stradale: da qui, nasce l’importanza di effettuare manutenzioni periodiche programmate, oltre ai classici interventi occasionali per la risoluzione di problemi urgenti.

SVUOTAMENTO DI LOCALI ALLAGATI

ZANETTI interviene in caso di allagamento di locali quali scantinati, autorimesse, magazzini interrati, ….

Intervenendo con urgenza ed utilizzando delle pompe di travaso è possibile svuotare in tempi molto brevi eventuali allagamenti improvvisi.

TRASPORTO DI RIFIUTI LICQUIDI E SOLIDI SPECIALI E NON

ZANETTI ARTURO & C SRL è iscritta all’Albo Gestori Ambientali, come è possibile verificare nella sezione “ARCHIVIO DOCUMENTI”, dove tutte le autorizzazioni e le relative integrazioni sono scaricabili in formato PDF.

Il servizio comprende la raccolta, il trasporto ed il conferimento all’impianto autorizzato per lo smaltimento o per il recupero del rifiuto liquido e solido.

Alcuni esempi di rifiuti che possono essere gestiti dalla nostra società sono i fanghi da autolavaggio, i rifiuti contenenti olio, i rifiuti derivanti dalle lavorazioni agroalimentari, i rifiuti prodotti dall’attività di stampa, le vernici, …

SMALTIMENTO DI RIFIUTI CONTENENTI AMIANTO

L’amianto e tutte le sue fibre sono prodotti altamente cancerogeni e quindi molto dannosi per la salute dell’uomo. Questo prodotto è stato ampiamente utilizzato a cavallo degli anni 60 – 70 – 80 in ambito costruttivo (coperture, coibentazioni, lane per il rivestimento isolante di tubazioni, canne fumarie, …). A distanza di tempo, le fibre di amianto polverizzano e vengono disperse nell’aria e, più in generale, nell’ambiente, con gravi conseguenze sulla salute una volta che esse vengono inalate.

Risulta pertanto fondamentale provvedere, nel più breve tempo possibile, ad eseguire interventi di rimozione e risanamento.

BONIFICHE DI CISTERNE E SERBATOI E PROVE DI TENUTA

ZANETTI ARTURO & C SRL è una delle aziende con maggiore esperienza nel settore dello svuotamento e delle bonifiche di serbatoi e cisterne interrate, contenenti residui di liquidi altamente inquinanti.

A completamento del servizio, eseguiamo prove di tenuta su serbatoi e cisterne che non devono essere dismessi, ma che necessitano di controlli di integrità.

ANALISI DI LABORATORIO

ZANETTI dispone di un moderno laboratorio di analisi presso il proprio impianto di Mapello (BG), attraverso il quale chiunque può far eseguire prove ed analisi su campioni. A seguito delle analisi è possibile identificare un rifiuto, catalogarne la pericolosità e quindi predisporre i corretti metodi di smaltimento.

Prima di entrare nel dettaglio dei processi di riciclaggio della plastica, occorre fare una breve classificazione delle principali tipologie di plastica esistenti che possono essere riciclate:

PE (polietilene): sacchetti di plastica, alcuni flaconi per detergenti e/o detersivi (verificare sempre quanto riportato sulle etichettature), componenti plastiche dei giocattoli, pellicole, imballaggi plastici;
PP (polipropilene): oggetti plastici per l’arredamento, contenitori per alimenti, alcuni flaconi per detersivi e/o detergenti (verificare sempre quanto riportato sulle etichettature), moquette, mobili e arredo da giardino;
PVC (cloruro di polivinile): vaschette per le uova, film protettivi, tubi plastici, alcune componenti di porte, finestre e serramenti;
PET (polietilentereftalato): bottiglie per bevande, fibre sintetiche, nastri;
PS (polistirene) o comunemente indicato come polistirolo: vaschette per alimenti, posate usa e getta, piatti usa e getta, bicchieri usa e getta;

Dopo la fase della raccolta differenziata, la plastica viene portata negli impianti di prima selezione e di trattamento. Qui, viene quindi separata da altri materiali e dalle impurità di ogni genere, e successivamente viene selezionata e suddivisa per tipologia di polimero (vedi le classificazioni indicate all’inizio dell’articolo). In particolare, la selezione più accurata avviene per le tipologie PET e PE, sia a bassa che ad alta densità. Altre tipologie di frazioni estranee che devono essere allontanate in questa fase sono generalmente etichette di carta, vetro e alluminio.

Come viene riciclata la plastica?

Nella fase successiva, il processo di riciclaggio può essere essenzialmente di due tipi:

MECCANICO: È il più comune, e si tratta di uno sminuzzamento accurato della plastica da riutilizzare. Con esso si ottengono scaglie o granuli che verranno poi utilizzati per la produzione di nuovi oggetti. Il materiale triturato è tanto migliore quanto più la plastica di partenza è omogenea. In origine, il materiale era fatto transitare su nastri trasportatori e gli addetti riconoscevano visivamente le diverse tipologie di imballaggio, effettuando quindi la selezione a mano. Oggi, questa modalità di lavorazione riguarda meno del 15% dei quantitativi processati, mentre il restante 85% è selezionato automaticamente grazie a specifici macchinari, detti detettori ottici. Questi sofisticati apparecchi sono dotati di un emettitore di onde elettromagnetiche che, colpendo il materiale che transita sul nastro trasportatore, determinano per ogni polimero una diversa lunghezza ed ampiezza delle onde riflesse. Con uno spettrometro, è quindi possibile riconoscere quale polimero stia transitando in quel preciso punto. Tramite ugelli soffiatori ad aria compressa, l’oggetto viene convogliato nella corretta direzione, per essere raggruppato con i suoi omologhi. In questo modo, l’apporto manuale viene ridotto alla sola correzione degli errori commessi dalla macchina. Superato questo settore, ogni tipologia – separatamente dalle altre – viene frantumata e triturata, sottoposta a densificazione ed infine estrusa;

CHIMICO. È il processo meno comune, ma già applicato a livello industriale (ad esempio l’idrolisi del PET). In contrapposizione a quanto avviene a livello chimico e molecolare durante la sintesi per la produzione della materia plastica, questo processo disgregativo ha lo scopo di spezzare i legami chimici esistenti nelle molecole base della plastica – polimeri – per ottenere le materie prime – monomeri – di partenza. Uno degli scopi primari del riciclaggio di plastica con metodi termo-chimici è quello di produrre combustibili alternativi a quelli di origine fossile, con importanti vantaggi sulla minore produzione di CO2. Il PET, le Poliammidi (PA o comunemente identificato come nylon) ed i poliuretani (PUR) sono le tipologie che si prestano meglio alla decomposizione attraverso questi processi chimici:
- Pirolisi: scomposizione delle molecole mediante riscaldamento sotto vuoto, che porta ad ottenere una miscela di idrocarburi liquidi e gassosi simili al petrolio. La pirolisi può avvenire a bassa temperatura (450 – 550 °C) o ad alta temperatura (650 – 850 °C), ed il prodotto che si ottiene può essere miscelato al petrolio grezzo;
- Idrogenazione: trattamento di degradazione a base di idrogeno e calore, in cui i polimeri si trasformano in idrocarburi liquidi. Le materie plastiche miste possono essere sottoposte a condizioni analoghe a quelle che subisce la virginnafta nel cracking, in modo tale da produrre i vari gas olefinici (etilene, propilene, butadiene, …); da essi si può poi ricavare nuovamente polietilene, polipropilene, PVC, gomma sintetica;
- Gassificazione: procedimento ad alta temperatura (800 – 1600 °C), basato sul riscaldamento della plastica – in mancanza di aria – con cui si produce una miscela di idrogeno e ossido di carbonio. Tale miscela può essere poi utilizzata come combustibile nelle centrali, o per procedere con la sintesi di prodotti chimici come il metanolo;
- Chemiolisi – Glicolisi – Metanolisi – Ammonolisi: sono tutti processi di depolimerizzazione, che utilizzano particolari reagenti per innescare opportune reazioni chimiche. Questi processi non possono essere applicati indistintamente a qualsiasi categoria di plastica;

Sia nel caso di riciclaggio meccanico, sia nel caso chimico, i polimeri che permettono i migliori risultati in termini di efficienza e quindi di quantitativi di recupero sono PET, PVC e PE. In generale, eseguendo nella prima fase una suddivisione efficiente delle diverse tipologie, si ottiene materia prima da reimpiegare con caratteristiche tecniche e chimiche molto simili a quelle del prodotto originale. Nel caso del trattamento promiscuo di diversi tipi di plastica insieme, si ottiene invece plastica riciclata eterogenea, impiegata ad esempio per la produzione di panchine pubbliche ed arredo urbano, di attrezzature nei parchi giochi, di recinzioni, gazebo, tavoli e sedie in plastica, e di cartellonistica stradale.

Infine, i residui del ciclo di recupero della plastica non avviati al reimpiego, possono essere destinati alla termovalorizzazione, e quindi vengono impiegati per la produzione di energia. In alcuni casi addirittura – se sottoposti ad un apposito trattamento – possono dare origine a combustibili alternativi, utilizzabili nei forni dei cementifici e per la produzione di energia termoelettrica.

Come viene riciclata la plastica?

Sede legale e operativa

ECO INDUSTRY

ECO MEDICAL

ECO SERVICE